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铝石清洗生产线
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铝石清洗生产线

生产能力:100t/h

适用物料:用于铝石表面泥土的清洗

应用范围:广泛地用于黑色金属(铁、锰)矿石、有色金属(铜、铝、锌、钨、锡、铝)矿石、非金属(金刚石、高岭土、石英砂、硅藻土等)矿石、稀有和贵金属砂矿、建筑材料(碎石、砾石和砂)以及其他一些物料(如能源矿物和化学原料矿物)的处理。

洗出成品物料:

  • 石子
  • 石子
  • 沙子

铝石清洗生产线产品简介

铝石清洗机就是除去矿石中粘土质物料的过程叫洗矿。这个过程实际上包括着碎散和分离两个步骤。整个过程是在水流作用和相应的机械中进行的。碎散就是借水的浸泡、冲击和搅拌使粘土质物料碎解和分散;分离就是借水流的作用将悬浮于水中的粘土质细粒和矿泥与粗粒物料分开。对有些物料,碎散和分离两个步骤是分别进行的;但是,对于大多数物料,碎散和分离几乎是同时进行的。只要包含着这两个步骤并得出粗粒和细粒或矿泥产品的作业和流程,均可统称谓洗矿。

铝石清洗生产线使用现场

铝石清洗机生产线用水力或机械力擦洗被粘土胶结或含泥较多的矿石,使矿石碎散,洗下矿石表面细泥并分离的过程。金、铂、钨 、锡等砂矿及氧化和风化程度较深的铅、铜、铁、锰等矿石 ,在碎矿或选矿前,洗矿是必要的准备作业。洗矿可避免含泥矿物原料中的泥质物堵塞粉碎和筛分设备,原料如含有可溶性有用或有害成分也要进行洗矿。矿石中洗除矿泥的难易程度用矿石的可洗性表示,分为难洗、中等可洗和易洗,主要与矿石中粘土的性质、含量及存在状态有关。洗矿可在擦洗机中进行,也可在筛分和分级设备中进行。

铝石清洗生产线工作原理

料仓-------滚筒式洗矿机(一道清洗)----------螺旋式洗矿机(二道清洗)---------出料输送机

整套生产线由铲车上料(根据用户实际情况,上料方式也可改为利用地形落差的沉地料仓)。经由料仓进入滚筒洗矿机的原料在筒体内随旋转的滚筒不断的上升、抛落、相互摩擦——在运动的过程中,原料上的粘土被彼此和滚筒洗矿机揉搓脱落,溶解于滚筒洗矿机的水中,随着水从洗矿机的排水区排除筒体,经由污水渠到沉淀池沉淀以备再次使用。原料中的细颗粒及清洗过程中产生的细颗粒通过排水区的排水口进入螺旋式洗矿机。
随着螺旋洗矿机的清洗,细颗粒彼此相互摩擦、揉搓,与其粘结的粘土分离——粘土溶解在水中随其排出螺旋洗矿机,细颗粒则通过螺旋叶片不断的推进经过上端的出料口排出洗矿机,再由细料成品输送机输送到料堆。
经过排水区的大料在排料口有收料斗收集到大料成品输送机上,输送到料堆。
本套工艺适用原料:铝石、锰矿石、铁矿石、方解石、重晶石、高岭土等各种矿石及石料,针对原料特性:颗粒度大、含土量大且多为粘土的物料拥有一般清洗设备无法比拟的巨大优势。

铝石清洗生产线性能特点

(1)含粘土较多的赤、褐铁矿,如果胶结物粘土中含铁矿物很少,在洗矿之后可将泥作为最终尾矿丢弃,所得块矿品位就得到提高。

(2)砂锡矿经洗矿可分离出粗粒不含矿的废石,所得细粒部分再脱泥入选。
(3)矿石需经手选或光电选,而矿泥沾污矿块表面,使之难以识别,此时在手选或光电选前要洗矿。
(4)矿石含泥多,经常堵塞破碎机、筛子和矿仓口,使生产难以持续,可用洗矿法处理。
(5)有些矿石的原生矿泥和矿块在可选性方面(如可浮性、磁性等)有很大差别,经过洗矿将泥、沙分开,分别处理,可以获得更好的选制指标。

铝石清洗生产线技术参数

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